Den generelle produksjonsprosessen for plastprodukter er:
Utvalg av råvarer — farging og matching av råvarer — design av støpeform — maskindekomponering sprøytestøping — trykking — montering og testing av ferdige produkter — emballasjefabrikk
1. Råvarevalg
Valg av ingredienser: All plast er laget av petroleum.
Råvarene til plastprodukter på hjemmemarkedet inkluderer hovedsakelig flere råvarer:
Polypropylen (pp) : Lav gjennomsiktighet, lav glans, lav stivhet, men med større slagstyrke.Vanlig i plastbøtter, plastpotter, mapper, drikkerør og så videre.
Polykarbonat (PC): Høy gjennomsiktighet, høy glans, veldig sprø, ofte funnet i vannflasker, romkopper, tåteflasker og andre plastflasker.
Akrylnitril-butadien styren kopolymer (ABS): harpiks er en av de fem viktigste syntetiske harpiksene, dens slagfasthet, varmebestandighet, lavtemperaturbestandighet, kjemisk motstand og elektrisk
egenskapene er utmerkede, men har også egenskapene til enkel bearbeiding, produktstørrelsesstabilitet, god overflateglans, hovedsakelig brukt i tåteflasker, romkopper, biler, etc.
I tillegg:
PE hovedbruksprodukter er flaskehette for mineralvann, PE-konserveringsform, melkeflaske og så videre.
PVC brukes hovedsakelig til plastposer, emballasjeposer, dreneringsrør og så videre.
De viktigste bruksområdene for PS-skriverhus, elektriske hus, etc.
2. Raw Material Coloring og Ratio
Alle plastprodukter har en rekke farger, og denne fargen er rørt med pigment, som også er kjerneteknologien til plastprodukter, hvis fargeforholdet er bra, er varesalget veldig bra, sjefen legger også stor vekt på personvernet til fargeforholdet.
Generelt er råvarene til plastprodukter blandet, for eksempel god glans av abs, god anti-fall av pp, høy gjennomsiktighet av pc, ved å bruke egenskapene til hvert råmaterialeblandingsforhold vil nye varer vises, men slike varer er generelt sett ikke brukt til matapparater.
3. Design støpeformen
I dag lages plastprodukter ved sprøytestøping eller blåsestøping, så hver gang en prøve utformes, må en ny form åpnes, og formen koster vanligvis titusener til hundretusener.Derfor, i tillegg til prisen på råvarer, er kostnaden for formen også veldig stor.Det kan være mange deler for å lage et ferdig produkt, og hver del trenger en egen form.For eksempel er søppelbøtten delt inn i: bøttekroppen - bøttedekselet, foringen og håndtaket.
4.Utskrift
Utskrift er å gi plastprodukter et vakkert utseende.Her bemerkes det at det er to deler, den ene er et stort trykkpapir på plastprodukter, og den andre er et lite område med sprayutskrift, som fullføres for hånd.
5. Sett sammen det ferdige produktet
Etter at de ferdige delene er trykket, blir de inspisert og satt sammen før de er klare for levering.
6.Packaging Factory
Etter at alt arbeidet er gjort, er emballasjen klar for levering.
Innleggstid: 10-november 2022